Intelligent blandnings- och doseringssystem för pulvermaterial
Video
Beskrivning av Hopper Feeding Scale
Vi introducerar den innovativa trattmatningsvågen, det senaste tillskottet i vår produktlinje!
Vår matningsvåg har designats med precision och effektivitet i åtanke, speciellt för industrier som jordbruk, livsmedelsproduktion och kemisk bearbetning.Vågen kan noggrant väga och dispensera olika typer av material, allt från pulver och granulat till frön och vätskor.
En av nyckelfunktionerna i vår matningsvåg är dess stora magasinkapacitet, som gör det möjligt för användare att mata in en stor mängd material på en gång, vilket minskar behovet av frekvent påfyllning och förbättrar den totala effektiviteten i arbetsflödet.Behållaren är designad för att vara damm-bevis, vilket säkerställer att materialet som vägs förblir rent och hygieniskt under hela processen.
Noggrann och pålitlig vägning är avgörande i många branscher, och vår trattmatningsvåg levererar just det.Den är utrustad med högprecisionslastceller, vilket möjliggör noggranna avläsningar även med material med varierande densitet.Vågens toleransnivå är justerbar, vilket gör den lämplig för användning med material med olika densiteter eller flödesegenskaper.
Utöver dess noggrannhet är vår matningsvåg även användarvänlig och lätt att använda.Den är utrustad med en användarvänlig kontrollpanel och ett intuitivt gränssnitt som låter användare hantera vågens inställningar och funktioner med lätthet.Vågen har automatisk materialutmatning, vilket eliminerar behovet av manuella ingrepp och effektiviserar vägningsprocessen.
Dessutom är vår matningsvåg utformad med hållbarhet och livslängd i åtanke.Den är tillverkad av högkvalitativa material, vilket säkerställer att den tål frekvent användning och exponering för tuffa förhållanden.Vågen har även en avancerad rostskyddsbeläggning, som skyddar mot fukt och korrosionsskador, vilket säkerställer en längre livslängd.
Matningsvågens mångsidighet gör den idealisk för användning inom ett brett spektrum av industrier, inklusive gruv-, kemi- och läkemedelsindustrier, bland annat.Den kan skräddarsys för att passa specifika applikationskrav och den kan hantera både små och storskaliga produktionsoperationer.
Behållarens matningsvåg kommer med dedikerad kundsupport, en omfattande användarmanual och utbildningsmaterial, vilket säkerställer att alla användare kan dra full nytta av dess möjligheter.
Our matningsvåg är en innovativ och pålitlig lösning designad för vägning och dispensering av ett brett utbud av material.Dess noggrannhet, hållbarhet och enkla att använda gör den till ett idealiskt komplement till alla produktionsprocesser, vilket förbättrar effektiviteten och sänker kostnaderna.Kontakta oss idag för att lära dig mer om hur vår produkt kan förändra din verksamhet!
Intelligenta doseringssystemfunktioner
1. Batchsystemet i Wang Gong Weighing-mataren kan tillgodose batchbehoven för olika typer av produktionsråmaterial och kan konfigureras med flera matare, som är enkla att starta, hög effektivitet, hög effekt och fina material.
2.Anta pekskärmsdisplay och knappkontroll.Materialvikten och driftsstatusen för varje matare i realtid visas på pekskärmen i realtid och driftsstatusen för varje transportör.Målmängden för det valda formelmaterialet, luftfuktighet (fuktigheten kan ändras), överdimensionering i realtid.
3. Utfodringssystemets kontrollläge är uppdelat i helautomatiskt läge och manuellt läge
4. Den digitala skärmen visar vikten av materialet i mataren i realtid, och stopptiden för cykelläget i det automatiska läget visas genom nedräkningen av den digitala skärmen.Digital skärmvisning "-------" när mataren inte behöver utföra receptarbete.
5. Transportörkontroll: När transportörens automatiska matningsläge, efter att mataren har avslutat matningen på en gång, måste transportören fördröja leveransen av transportörens material till blandningskammaren
6. Mataren är utrustad med ett infrarött galler, och gaffeltruckens lastning vidrör gallerlinjen när det automatiska läget matar, och hela linjen fortsätter att köra automatiskt när lastaren lämnar efter lastning.
7. Tillhandahåller en växlingsutgång vid start av dosering och en växlingsutgång i slutet av dosering
8. När mataren är lägre än en viss vikt, slutar hela linjen automatiskt att mata och larmar genom larmlampan.
9.Formellagring 10, utfodringsdata sparas i minst en månad, strömavbrott och fel registrerar fodrets vikt.
Systemfördel
1: Det automatiska batchsystemet använder programmerbar styrenhet och industridator som kärnan, som är liten i storlek, hög precision och god stabilitet.
2: Automatiskt batchsystem kan styra flera vågar, en mängd olika material eller styra produktionen samtidigt (beroende på processen)
3: Intelligent kontroll av doseringstiden, ingen väntetid mellan ingrediensskalorna, så att doseringscykeln förkortas, förbättra doseringshastigheten och produktionen.
4: Det automatiska batchsystemet antar den senaste systemplattformen, som kör snabbare och mer stabil, dynamisk realtidsproduktionsskärm, som visar produktionsprocessen, intuitiv drift, tydlig och automatisk återställningsfunktion.
5: Det automatiska batchsystemet har en kraftfull rapportfunktion, kan registrera och lagra olika typer av data och tabellutskrifter i stora mängder, automatiskt sammanställa och skriva ut ingrediensrapporten efter att varje produktion är klar, och ge datum, tid, rapportnummer och det faktiska förbrukning av varje material;rapportextraktionen antar den manuella frågemetoden för PC, och produktionsslutrapporten lagras inuti datorn, som kan läsas på obestämd tid för att säkerställa att produktionsrapporten är korrekt och integritet.
6: Enkel drift, systemet har manuella, halvautomatiska, helautomatiska tre produktionslägen.
7: Stark databehandlingsförmåga, snabb och stabil samplingshastighet, batchprocessen kan helt uppfylla processkraven för batchning.
8: Processen för automatisk doseringssystem kan ställas in enligt användaren.
9: god tillförlitlighet, automatiskt doseringssystem har två kontrollscheman (pekskärm och industriellt datorprogram) När en av de främmande arterna har ett fel, bryts den andra omedelbart i drift utan att påverka produktionen, och det automatiska doseringssystemet kan eliminera produktionsspringande fenomen när produktionsfelet inträffar.
10: Det automatiska batchsystemet visar produktionsprocessen i realtid och texten visar produktionsprocessen, vilket är bekvämt för operatören att använda.
11: Textfilen för automatiskt batchsystem visar produktionsrapporter, receptrapporter etc. (det finns ett antal tryckt innehåll som valts av användaren) Kraftfull larmpromptfunktion, som kan reducera skrothastigheten till ett minimum
12: Automatiskt batchsystem enhetlighet, varje aggregat release tid med hjälp av frekvensomvandlaren för att styra urladdningshastigheten så att varje aggregat på samma tid att släppa, för att säkerställa enhetligheten i batchningen.
13: Automatiskt batchsystem online automatisk övervakning programvara: förhållandet mellan människor och produktionslinjen från passiv till aktiv, när produktionen av onormala situationer, datasystemet omedelbart ta initiativ till att skicka ett larm till relevant personal, ta initiativ till gör påminnelsefunktionen, genom onlinemonitorn i realtid, övervaka viktig information om produktionen när som helst
Hur batchmaterialen fungerar
Till exempel är det automatiska doseringssystemet sammansatt av 5 elektroniska bältesvågsdoseringslinjer, numrerade 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, varav 1# ~ 4# är en grupp, 1# är huvudmaterialet skala, och de återstående tre är hjälpmaterialvågar.När det inte finns något behov av att lägga till hjälpämnen, fungerar den 5# elektroniska vågen ensam för att förmedla huvudmaterialet.Systemet har två funktioner: konstant flöde och kvotkontroll.För konstantflödeskontroll justerar den elektroniska bältesvågen automatiskt bälteshastigheten efter mängden material på bältet för att möta de inställda flödeskraven.Processflödet för huvudskalan (1#)-systemet analyseras och processflödet visas i figur 1.
Efter att det automatiska doseringssystemet har slagits på börjar remdrivningsmotorn rotera och mikroprocessorn styr motorhastigheten enligt den aktuella operationen.Materialet i behållaren faller i blankningsområdet och transporteras med bandet till vägningsområdet, där materialet på bandet vägs av en elektronisk bältesvåg.Lastcellen matar ut en spänningssignal baserad på kraftens storlek, som förstärks av sändaren för att mata ut en mätnivåsignal som är proportionell mot materialets vikt.Signalen skickas till värddatorns gränssnitt, samplas och omvandlas till en trafiksignal, och det aktuella flödesvärdet visas på värddatorn.Samtidigt skickas denna flödessignal till PLC-gränssnittet, jämfört med de olika ingredienserna som specificerats av värddatorn, och sedan utförs justeringsoperationen och kontrollmängden skickas till frekvensomformaren för att ändra utgångsvärdet på frekvensomformaren, och därigenom ändra hastigheten på den drivande motorn.Justera doseringen så att den är lika med det inställda värdet för att slutföra den automatiska doseringsprocessen.
Parameterinställning
| Designa batchningsmöjligheter | 0~120t/h |
| Fristående vägningsnoggrannhet | 1/1000 |
| Doseringssystemets noggrannhet | 2/1000 |
| Matchande justeringsnoggrannhet | 1/1000 |
| Materialpartikelstorlek | ≤100 mm (Maximal diagonal längd) |
| Fukthalten i materialet | ≤10 % |
| Systemkontrollläge | centraliserad kontroll på plats |
| Använd den omgivande temperaturen | -10℃～+45℃ |
| Använd relativ fuktighet | ≤90%RH |
| Systemnätspänning | 380V±10%220V±10%;50Hz |
| Elektrisk kapacitet | ≤200kw |
| Systemets driftläge | Kontinuerlig |
Marknadens krav
Ingredienser är en mycket viktig process i industriella företags produktionsprocess, kvaliteten, effektiviteten och stabiliteten i batchprocessen spelar en avgörande roll i hela den industriella produktionsprocessen och kvaliteten på produkten, det bakåtriktade ingredienssystemet är inte bara ineffektivt och felaktig, manuell drift av ingredienser och införandet av mänskliga faktorer i batchlänken, vilket allvarligt påverkar stabiliteten och ytterligare förbättring av produktkvaliteten, och har en stor arbetsintensitet, brist på arbetsskydd, miljöskydd är inte upp till standard och andra defekter , Handgjorda ingredienser gör det svårt för industriella formuleringar att realiseras i storskalig industriell produktion.Därför är högprecision och intelligenta doseringssystem av stor betydelse för industriföretag.
Den viktiga rollen för Kinas snabbt växande "globala tillverkningsanläggning" och den relativt efterblivna industriella intelligenta batchsystemindustrin har bildat en enorm motsättning och marknadsmöjligheter, vilket gör den inhemska marknaden för intelligenta batchingsystem till en global konkurrensutsatt marknad, men också attraherar inhemska kapitalinflöden, har ökade investeringar i den industriella intelligenta ingrediensindustrin och aktivt öppnade den inhemska marknaden.
Intelligent batchningskontrollteknik används i stor utsträckning såsom elektrisk styrteknik, mätteknik, avkänningsteknik, mjukvaruteknik, mekanisk teknik, material och kemisk teknik och annan multidisciplinär, mångfacetterad professionell teknik, intelligent batchningskontrollteknik används huvudsakligen i industriproduktion företag råvaror, hjälpmaterial mätning, transport, lagring och utfodring och andra aspekter av länken.
Ansökningsärenden
Produktkategorier
-
Telefon
-
E-post
-
Whatsapp
-
WeChat
