Fabriksreklam för automatiska doserings- och blandnings- och transportsystem för extruderlinje

Det kan vara vår plikt att tillfredsställa dina preferenser och framgångsrikt tjäna dig.Ditt nöje är vår bästa belöning.Vi har sett fram emot att gå till för gemensam expansion för Factory Promotional Automatic Batching & Mixing & Conveying Systems for Extruder Line, Vi räknar uppriktigt med utbyte och samarbete med dig.Låt oss gå vidare hand i hand och uppnå en win-win situation.
Det kan vara vår plikt att tillfredsställa dina preferenser och framgångsrikt tjäna dig.Ditt nöje är vår bästa belöning.Vi har sett fram emot att gå till för gemensam expansion förKina extruder och blandningsmaskin, Stark infrastruktur är behovet av alla organisationer.Vi har fått en robust infrastrukturanläggning som gör det möjligt för oss att tillverka, lagra, kvalitetskontrollera och skicka våra varor över hela världen.För att upprätthålla ett smidigt arbetsflöde har vi delat upp vår infrastruktur i ett antal avdelningar.Alla dessa avdelningar är funktionella med de senaste verktygen, moderniserade maskiner och utrustning.På grund av detta kan vi utföra en omfattande produktion utan att kompromissa med kvaliteten.

Video

Intelligenta doseringssystemfunktioner

1. Batchsystemet i Wang Gong Weighing-mataren kan tillgodose batchbehoven för olika typer av produktionsråmaterial och kan konfigureras med flera matare, som är enkla att starta, hög effektivitet, hög effekt och fina material.
2.Anta pekskärmsdisplay och knappkontroll.Materialvikten och driftsstatusen för varje matare i realtid visas på pekskärmen i realtid och driftsstatusen för varje transportör.Målmängden för det valda formelmaterialet, luftfuktighet (fuktigheten kan ändras), överdimensionering i realtid.
3. Utfodringssystemets kontrollläge är uppdelat i helautomatiskt läge och manuellt läge
4. Den digitala skärmen visar vikten av materialet i mataren i realtid, och stopptiden för cykelläget i det automatiska läget visas genom nedräkningen av den digitala skärmen.Digital skärmvisning "——-" när mataren inte behöver utföra receptarbete.
5. Transportörkontroll: När transportörens automatiska matningsläge, efter att mataren har avslutat matningen på en gång, måste transportören fördröja leveransen av transportörens material till blandningskammaren
6. Mataren är utrustad med ett infrarött galler, och gaffeltruckens lastning vidrör gallerlinjen när det automatiska läget matar, och hela linjen fortsätter att köra automatiskt när lastaren lämnar efter lastning.
7. Tillhandahåller en växlingsutgång vid start av dosering och en växlingsutgång i slutet av dosering
8. När mataren är lägre än en viss vikt, slutar hela linjen automatiskt att mata och larmar genom larmlampan.
9.Formellagring 10, utfodringsdata sparas i minst en månad, strömavbrott och fel registrerar fodrets vikt.

Systemfördel

1: Det automatiska batchsystemet använder programmerbar styrenhet och industridator som kärnan, som är liten i storlek, hög precision och god stabilitet.
2: Automatiskt batchsystem kan styra flera vågar, en mängd olika material eller styra produktionen samtidigt (beroende på processen)
3: Intelligent kontroll av doseringstiden, ingen väntetid mellan ingrediensskalorna, så att doseringscykeln förkortas, förbättra doseringshastigheten och produktionen.
4: Det automatiska batchsystemet antar den senaste systemplattformen, som kör snabbare och mer stabil, dynamisk realtidsproduktionsskärm, som visar produktionsprocessen, intuitiv drift, tydlig och automatisk återställningsfunktion.
5: Det automatiska batchsystemet har en kraftfull rapportfunktion, kan registrera och lagra olika typer av data och tabellutskrifter i stora mängder, automatiskt sammanställa och skriva ut ingrediensrapporten efter att varje produktion är klar, och ge datum, tid, rapportnummer och det faktiska förbrukning av varje material;rapportextraktionen antar den manuella frågemetoden för PC, och produktionsslutrapporten lagras inuti datorn, som kan läsas på obestämd tid för att säkerställa att produktionsrapporten är korrekt och integritet.
6: Enkel drift, systemet har manuella, halvautomatiska, helautomatiska tre produktionslägen.
7: Stark databehandlingsförmåga, snabb och stabil samplingshastighet, batchprocessen kan helt uppfylla processkraven för batchning.
8: Processen för automatisk doseringssystem kan ställas in enligt användaren.
9: god tillförlitlighet, automatiskt doseringssystem har två kontrollscheman (pekskärm och industriellt datorprogram) När en av de främmande arterna har ett fel, bryts den andra omedelbart i drift utan att påverka produktionen, och det automatiska doseringssystemet kan eliminera produktionsspringande fenomen när produktionsfelet inträffar.
10: Det automatiska batchsystemet visar produktionsprocessen i realtid och texten visar produktionsprocessen, vilket är bekvämt för operatören att använda.
11: Textfilen för automatiskt batchsystem visar produktionsrapporter, receptrapporter etc. (det finns ett antal tryckt innehåll som valts av användaren) Kraftfull larmpromptfunktion, som kan reducera skrothastigheten till ett minimum
12: Automatiskt batchsystem enhetlighet, varje aggregat release tid med hjälp av frekvensomvandlaren för att styra urladdningshastigheten så att varje aggregat på samma tid att släppa, för att säkerställa enhetligheten i batchningen.
13: Automatiskt batchsystem online automatisk övervakning programvara: förhållandet mellan människor och produktionslinjen från passiv till aktiv, när produktionen av onormala situationer, datasystemet omedelbart ta initiativ till att skicka ett larm till relevant personal, ta initiativ till gör påminnelsefunktionen, genom onlinemonitorn i realtid, övervaka viktig information om produktionen när som helst

Hur batchmaterialen fungerar

Till exempel är det automatiska doseringssystemet sammansatt av 5 elektroniska bältesvågsdoseringslinjer, numrerade 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, varav 1# ~ 4# är en grupp, 1# är huvudmaterialet skala, och de återstående tre är hjälpmaterialvågar.När det inte finns något behov av att lägga till hjälpämnen, fungerar den 5# elektroniska vågen ensam för att förmedla huvudmaterialet.Systemet har två funktioner: konstant flöde och kvotkontroll.För konstantflödeskontroll justerar den elektroniska bältesvågen automatiskt bälteshastigheten efter mängden material på bältet för att möta de inställda flödeskraven.Processflödet för huvudskalan (1#)-systemet analyseras och processflödet visas i figur 1.
Efter att det automatiska doseringssystemet har slagits på börjar remdrivningsmotorn rotera och mikroprocessorn styr motorhastigheten enligt den aktuella operationen.Materialet i behållaren faller i blankningsområdet och transporteras med bandet till vägningsområdet, där materialet på bandet vägs av en elektronisk bältesvåg.Lastcellen matar ut en spänningssignal baserad på kraftens storlek, som förstärks av sändaren för att mata ut en mätnivåsignal som är proportionell mot materialets vikt.Signalen skickas till värddatorns gränssnitt, samplas och omvandlas till en trafiksignal, och det aktuella flödesvärdet visas på värddatorn.Samtidigt skickas denna flödessignal till PLC-gränssnittet, jämfört med de olika ingredienserna som specificerats av värddatorn, och sedan utförs justeringsoperationen och kontrollmängden skickas till frekvensomformaren för att ändra utgångsvärdet på frekvensomformaren, och därigenom ändra hastigheten på den drivande motorn.Justera doseringen så att den är lika med det inställda värdet för att slutföra den automatiska doseringsprocessen.

Parameterinställning

Marknadens krav

Ingredienser är en mycket viktig process i industriella företags produktionsprocess, kvaliteten, effektiviteten och stabiliteten i batchprocessen spelar en avgörande roll i hela den industriella produktionsprocessen och kvaliteten på produkten, det bakåtriktade ingredienssystemet är inte bara ineffektivt och felaktig, manuell drift av ingredienser och införandet av mänskliga faktorer i batchlänken, vilket allvarligt påverkar stabiliteten och ytterligare förbättring av produktkvaliteten, och har en stor arbetsintensitet, brist på arbetsskydd, miljöskydd är inte upp till standard och andra defekter , Handgjorda ingredienser gör det svårt för industriella formuleringar att realiseras i storskalig industriell produktion.Därför är högprecision och intelligenta doseringssystem av stor betydelse för industriföretag.

Den viktiga rollen för Kinas snabbt växande "globala tillverkningsanläggning" och den relativt efterblivna industriella intelligenta satsningssystemindustrin har bildat en enorm motsättning och marknadsmöjligheter, vilket gör den inhemska marknaden för intelligenta satsningssystem till en global konkurrensutsatt marknad, men också attraherar inhemska kapitalinflöden, har ökade investeringar i den industriella intelligenta ingrediensindustrin och aktivt öppnade den inhemska marknaden.

Intelligent batchningskontrollteknik används i stor utsträckning såsom elektrisk styrteknik, mätteknik, avkänningsteknik, mjukvaruteknik, mekanisk teknik, material och kemisk teknik och annan multidisciplinär, mångfacetterad professionell teknik, intelligent batchningskontrollteknik används huvudsakligen i industriproduktion företag råvaror, hjälpmaterial mätning, transport, lagring och utfodring och andra aspekter av länken.

Ansökningsärenden

Det kan vara vår plikt att tillfredsställa dina preferenser och framgångsrikt tjäna dig.Ditt nöje är vår bästa belöning.Vi har sett fram emot att gå till för gemensam expansion för Factory Promotional Automatic Batching & Mixing & Conveying Systems for Extruder Line, Vi räknar uppriktigt med utbyte och samarbete med dig.Låt oss gå vidare hand i hand och uppnå en win-win situation.
FabrikskampanjKina extruder och blandningsmaskin, Stark infrastruktur är behovet av alla organisationer.Vi har fått en robust infrastrukturanläggning som gör det möjligt för oss att tillverka, lagra, kvalitetskontrollera och skicka våra varor över hela världen.För att upprätthålla ett smidigt arbetsflöde har vi delat upp vår infrastruktur i ett antal avdelningar.Alla dessa avdelningar är funktionella med de senaste verktygen, moderniserade maskiner och utrustning.På grund av detta kan vi utföra en omfattande produktion utan att kompromissa med kvaliteten.